両面フレキシブルプリ ント基板
両面フレキシブルプリント基板 は、柔軟性と機能性を兼ね備えた、最新の電子設計向けの高度なソリューションです。 片面フレックス PCBやデュアル アクセス FPCとは異なり、フレキシブル基板の両面に導電性トレースが備わっているため、このタイプのプリント回路基板では、コンパクトなスペースで複雑な回路設計が可能になり、高度な省スペース アプリケーションに最適です。動的な動きや制約のあるレイアウトが必要なアプリケーションに最適です。
スタックアップ
両面フレキシブルプリント基板には通常、ポリイミドまたはその他のフレキシブル基板をベースにした 2 層の銅回路が含まれており、2 つの銅層は別々に配線され、パンチングによって接続されます。この設計により、片面回路基板よりも配線スペースが広くなり、より複雑な回路設計が可能になります。
両面フレキシブルプリント基板のスタックアップ
2 層フレキシブルプリント基板の製造には、PI、PET、PEN、LCP など、幅広い材料オプションがあります。お客様の特定のアプリケーションのニーズに応じて、どの材料が最適かを検討できるようお手伝いします。さらに、お客様の要件を完全に満たすために、さまざまな銅の厚さを提供しています。
両面フレキシブルプリント基板の補強材には、設計や性能の目標に合わせて、ポリイミド、 FR-4 、鋼板、アルミニウム板などの材料を選択できます。
一般的に使用される材料とその標準的な厚さは次のとおりです。
基板（基材）
材質: ポリイミド(PI)、 ポリエステル(PET) 、PEN、PTFE
標準厚さ: 12.5µm (0.5mil)、25µm (1mil)、50µm (2mil)
導電層（銅箔）
材質: 圧延焼鈍銅(RA)、電気めっき銅(ED)
標準厚さ: 12µm (1/3oz)、18µm (1/2oz)、35µm (1oz)、70µm (2oz)
接着層（接着層用）
材質: アクリル、エポキシ、変性エポキシ、ポリイミド接着剤
標準厚さ: 12.5µm (0.5mil)、25µm (1mil)、50µm (2mil)
カバーレイ（絶縁保護）
材質: ポリイミドフィルム + 接着剤
標準厚さ: 25µm (1mil) PI + 12.5µm (0.5mil) 接着剤、50µm (2mil) PI + 25µm (1mil) 接着剤
補強材（機械的サポート用）
材質: ポリイミド、FR4、ステンレス、 アルミニウム
標準厚さ: 0.1mm (4mil)、0.2mm (8mil)、0.3mm (12mil)、0.5mm (20mil)、1.0mm (40mil)
はんだマスク/カバーコート（オプション）
材質: ポリイミド系液体フォトイメージング (LPI)、エポキシ系 LPI
標準厚さ: 10～15µm
利点
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設計の柔軟性が向上:両面設計により配線層が増え、より複雑な回路設計をサポートできます。
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高密度:より小さなスペースでより多くの回路接続を実現できるため、高密度アプリケーションに適しています。
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電気性能の向上:両面配線により信号干渉が低減され、信号の安定性と信頼性が向上します。
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中〜高コストのアプリケーションに適しています。片面回路基板よりも若干高価ですが、より高いパフォーマンスと複雑な回路を必要とするアプリケーションに適しています。
アプリケーション
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ポータブルデバイス:スマートフォン、タブレット、ノートブックなど、より複雑な回路設計を必要とする小型デバイス。
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自動車用電子機器：自動車用電子制御システム、LEDディスプレイコントローラなど。
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医療機器:両面フレキシブルプリント基板は、センサー、バッテリー管理システムなどに最適です。
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産業機器:ロボット制御システムや自動化機器の複雑な回路設計に適しています。
高度な機能
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高密度相互接続 (HDI):両面設計により、より多くのコンポーネントと高密度のラインをサポートできます。
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低ノイズ設計:正確なレイアウトにより、信号干渉やノイズの問題が軽減され、回路基板の全体的なパフォーマンスが向上します。
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自動化生産：精密レーザー切断およびパンチング技術をサポートし、製造精度をさらに向上させます。
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